Punčocha

První manufaktura na výrobu punčoch v českých zemích byla založena v roce 1697 v klášteře v Oseku.[6] Nejstarší strojní výroba punčoch vznikla pravděpodobně v Krásné Lípě, kde Josef Heinrich Vatter založil v roce 1882 továrnu na punčochy a ponožky. Potomci zakladatele továrny museli po roce 1945 odejít do Bavorska, kde založili v Schongau pletárnu punčoch, která od roku 1950 nese název Belinda (odvozený od latinského překladu jména jejich rodiště Krásná Lípa). Firma má od roku 1991 v České republice pod názvem Belinda Česká republika s.r.o obchodní zastoupení pro východní Evropu.[7] [8]

V historii nejúspěšnější punčochárna patřila firmě Kunert ve Varnsdorfu. Podnik vznikl v roce 1907 jako malá pletařská dílna, ze které vyrostla do roku 1938 největší továrna na punčochy v Evropě s denní výrobou 100 000 párů. (Majetek rodiny Kunertů byl v roce 1945 konfiskován československým státem, továrna od té doby vyrábí punčochové zboží pod jménem Elite.[9])

Podle údajů ČSÚ bylo v roce 2007 v ČR vyrobeno 28,4 milionů kusů punčocháčů a 8,4 milionu párů punčoch a podkolenek. Do roku 2018 se výroba snížila na 5,8 milionů párů punčoch a punčocháčů.[10] Výroba se soustřeďuje na závody ve Varnsdorfu a v Chrudimi.[11]

Na kotonových stávcích se vyráběla většina punčoch do zhruba poloviny minulého století. Plošný úplet se sešíval podle určitého střihu a tvaroval lisováním. Hustota oček na kotonových strojích se udávala v gauge (zkratka: gg). Např. nejjemnější dámské punčochy měly 66 gg, tj. 66 oček na 1 1/2 anglického palce (cca 17/cm).

Poslední verze stroje má až 40 vývodů, na každém se plete pruh s šířkou 38 cm s automatickým sešíváním do hadice, na kterou se připlétá šlapka a lem punčochy. Zhotovení sady punčoch trvá 30 minut. Začátkem 60. let 20. století byly kotony skoro kompletně nahrazeny okrouhlými stroji, od té doby se používají jen pro speciální výrobky, např. k výrobě některých druhů kompresních punčoch.[13]

Na okrouhlých strojích se dají plést punčochy z jemnějších přízí, beze švu a levněji než na kotonech. Proto bylo zejména po uplatnění polyamidových filamentů ve výrobě punčoch v 50. a 60. letech k tomu účelu ve světě vyvinuto několik maloprůměrových okrouhlých „automatů“ (také např. v Třebíči[14])

Používají se

• jednoválcové stroje

se 2-4 pletacími systémy, které pletou klínkovou patu sešívanou přímo na pletacím stroji nebo na šicím automatu.

se 4-8 systémy, které pletou celou punčochu jako jednu hadici, příp. se zesílenou patou a se špicí uzavíranou přímo na stroji[15]

• dvouválcové stroje s oboustrannými (trubičkovými) jehlami. Jehly jsou ovládány platinami tak, že mohou přecházet z jednoho válce do druhého. Pohyb platin je řízen zámky nastavenými podle požadované hustoty, tvaru (pata, špice) a vazby pleteniny. Volbu jehel přes platiny provádí mechanické nebo elektronické zařízení.[16]

Stroje na jemné punčochy mají pracovní průměr 95–102 mm a jemnost 34 E (asi 13 jehel na cm). Na začátku 21. století se běžně dosahuje u strojů se čtyřmi až šesti systémy a s ovládáním jednotlivých jehel kolem 1200 obr./min. Pletení v pěti barvách je možné s 800 obrátkami., jeden pletař obsluhuje 60 až 80 strojů.[13]

Pleteniny se potom napínají na formy k fixování horkým vzduchem, (často) barví, párují a buďto balí k odeslání nebo dále zpracují na punčochové kalhoty.[17] [18]

Když móda požaduje punčochy se švem, imitují se švy výšivkami.

Princip ochrany žil pomocí punčochového zboží spočívá v tom, že v oblasti kotníku je vytvořen určitý tlak, který se směrem k pasu postupně snižuje. Kompresní punčochy se vyrábějí z pleteniny s elastickou útkovou nití zavedenou do úpletu. Útek ovíjí spirálovitě tvar punčochy tak, že stahuje svaly nohy s ohledem na její anatomické vlastnosti. Maximální komprese se dosahuje nad kotníkem a na stehno působí tlak cca 40 % maxima. Podle celkového tlaku mezi 2,5 a 6,5 kPa jsou výrobky obvykle odstupňovány do několika tříd.

Kompresní zdravotní punčochy se běžně vyrábějí na okrouhlých pletacích strojích z jádrové příze jak v základní pletenině, tak i v útku. Příze sestává z elastického filamentu opředeného obvykle polyamidovými vlákny. Ve 2. dekádě 21. století mohou stroje speciálních konstrukcí např. při průměru 9,5 cm uplést 1600 řádků za minutu.[19]

Pro punčochy s vyšší kompresí se doporučují pleteniny z plochých kotonových strojů. U těch se v základní pletenině střídá vždy jeden řádek z elastické niti s řádkem z hladkého filamentu. Pletenina má nižší podélnou roztažnost a vyvíjí vyšší příčný tlak.[20]

Celosvětová výroba kompresních punčoch dosáhla v roce 2016 34 milionů párů, na rok 2020 se odhadoval prodej za 1,5 miliardy USD.[21]