Ponožky

Funkční ponožky mají specifické vlastnosti zvyšující jejich užitnou hodnotu. Může se jednat o zlepšené vlastnosti v oblasti odpařování vlhka pomocí termovláken, v oblasti antibakteriálních vlastností či v oblasti specifického tvaru a svěru ponožky.

Pro zvýšené odpařování vlhka jsou vyráběny ponožky s větším povrchem vláken. S rostoucím povrchem vlákna roste i jeho schopnost odpařovat vlhko. Těchto vlastností se nejvíce využívá u sportovních a teplých zimních ponožek.

Pro získání antibakteriálních vlastností ponožek se využívají nanočástice stříbra.[10] Antimikrobiální látky se aplikují přímo na jádro příze, nikoli k jeho povrchu, a nesnižuje se tak jeho účinnost při praní.

Specifický tvar či svěr ponožky je zpravidla dán tím, pro jaké užití je ponožka vyrobena. Ponožka může mít například přídavný fixační pruh přes nárt, který jí pomáhá lépe držet na svém místě. Pro zdravotní ponožky je charakteristický minimální svěr, který neškrtí ani při dlouhodobém nošení. Svěr je zajištěn vzorem ponožky, například elastickým žebrováním, a může být doplněn pouhou jednou gumičkou v zakončení.

Nejpoužívanější jsou směsové příze z více než 70 % bavlny s cca 20 % polyamidu (na zpevnění pat a špiček) s malou příměsí elastického filamentu (na zvýšení pružnosti).[11] Speciální a exkluzivní druhy ponožek se vyrábějí z vlněných, konopných, bambusových, hedvábných, polyesterových, polypropylenových a mnoha jiných vláken a směsí.[7]

pletení – obrubování – mokrá úprava (praní, barvení a pod) – fixace velikosti a párování[12] [13]

Postup pletení: Nejdříve se tvoří lem (většinou s vloženou pružnou nití). Následuje lýtková část, někdy vzorovaná. Pata se zhotovuje tzv. vratným pletením, při kterém se část jehel systematicky dočasně vyřazuje z procesu a pletenina se zužuje a rozšiřuje tak, aby se vytvořil požadovaný tvar. Řádky pleteniny jsou nepřerušené, takže spojení paty s ostatními částmi ponožky je sotva viditelné. Špička ponožky se tvoří rovněž vratným pletením a uzavírá se šitím nebo řetízkováním.

V 21. století se vyrábí naprostá většina ponožek na okrouhlých maloprůměrových (9–10 cm) pletacích strojích. Asi 60 % ponožek se plete na jednoválcových strojích se zatahovací platinou, ponožky s výraznějším žebrováním se vyrábějí na „žebrovacích„ dvoulůžkových strojích s válcem a talířem.[14] Stroje pracují s rychlostí cca do 350 obr./min. s možností hodinové výroby 12–16 párů standardních ponožek se vzorováním až v 16 barvách.[15] Nové stroje jsou elektronicky řízené, s automatickým nápletem paty a špičky.[16]

Amatérské výrobky, většinou z vlněné příze, se nabízejí k prodeji i v profesionálním obchodě (za průměrnou cenu 18,79 €)[17]

Desítky vzorů pro amatérské háčkování ponožek různých tvarů se nabízejí bezplatně na internetu.[18]

Strojově pletené v síťové vazbě [19] nebo standardní výrobky s našitou krajkou[20]